Легковесные муллитовые огнеупорные кирпичи Изоляционные кирпичи
Кианит использовался в различных продуктах в качестве сырья для огнеупорных материалов. Идеальный химический состав кианита – Al2O3·SiO2, который является однородным многофазным вариантом с тем же составом, что и андалузит и силлиманит. Кианит плотнее андалузита и силлиманита. Такая высокая плотность находится в метастабильном состоянии при нормальном давлении и может самопроизвольно разлагаться на минеральную комбинацию низкой плотности при определенной температуре, а именно муллит-кварц. Это превращение вызовет расширение объема примерно на 16%, что ограничивает его использование в качестве основного компонента в огнеупорных материалах. Из-за уникального свойства расширения кианита очень сложно производить плотные огнеупорные материалы, используя его в качестве основного сырья. Во-первых, огнеупорные материалы с кианитом в качестве основного компонента трудно спекать. Во-вторых, его высокотемпературное расширение часто приводит к растрескиванию изделий. Поэтому его нельзя производить как плотный огнеупорный материал. Но его можно использовать в производстве легковесных муллитовых огнеупорных кирпичей.
Производитель легковесных муллитовых огнеупорных кирпичей
Легковесные муллитовые кирпичи используются для высокотемпературной футеровки печей, не контактирующей с расплавом. Требуется не только высокая рабочая температура, но и низкая теплопроводность. Для обычных легковесных огнеупорных материалов требуется не только высокая рабочая температура, но и низкая теплопроводность. Для легковесных огнеупорных материалов, чем меньше размер зазора в определенном диапазоне, тем ниже теплопроводность. Поэтому микропоры, образующиеся при разложении и расширении кианита, являются благоприятными условиями для улучшения теплоизоляционных характеристик легковесных муллитовых кирпичей.
Идеальный химический состав муллита – 3AL2O3·2SiO2, из которых AL2O3 составляет 71,8%, а SiO2 – 28,2%. Его температура плавления составляет 1910°C, что является второй по величине минеральной фазой после корунда (температура плавления 2050°C) в системе алюмосиликатов. Поэтому легкие муллитовые кирпичи с муллитом в качестве основной кристаллической фазы имеют высокую рабочую температуру. Если весь кианит должен быть преобразован в муллит в процессе разложения, в тонкоизмельченный порошок кианита необходимо добавить глинозем.
Производство легковесных муллитовых изоляционных кирпичей
Используя кианит в качестве основного сырья и добавляя небольшое количество промышленного глинозема для производства легковесных муллитовых огнеупорных кирпичей, материал должен быть полностью измельчен. Размер частиц измельчается от 500 мкм до <20 мкм. При такой тонкости некоторые материалы, особенно промышленный глинозем, уже имеют коллоидный размер. Поэтому шлам обладает хорошими суспензионными свойствами. Измельченный шлам фильтруется в шламовую лепешку с помощью шламового фильтра, и полученный шлам обладает определенной пластичностью и связностью.
Для дальнейшего улучшения пластичности шлама во время смешивания можно добавить небольшое количество смектитовой глины, каолинитовой глины и химического пластификатора. Полученный шлам добавляется с органическим веществом, таким как опилки или гранулы полистирола, в соответствии с проектной насыпной плотностью легких кирпичей, а затем смешивается в принудительном смесителе. Смешанный с органическим веществом шлам задерживается в течение 24 часов, а затем подвергается вакуумной экструзии. После формования влажная заготовка высушивается и обжигается при температуре 1550 ℃ X5h. Кирпичи претерпевают ряд физических и химических изменений в процессе обжига. ①Продолжают высыхать и терять адсорбированную воду. Этот процесс происходит ниже 200 ℃. ② Сгорание органического вещества, этот процесс происходит при температуре 200 ~ 500 ℃. ③На более поздней стадии сгорания органического вещества часть глины начинает терять кристаллическую воду. Этот процесс в основном происходит при температуре 400 ~ 800 ℃. ④ От 800 до 1100°C в основном это небольшое количество сырой глины разлагается, образуя смесь кварца и муллита. Поскольку количество добавленной сырой глины очень мало, этот процесс мало влияет на свойства кирпичей. Однако сверхтонкое состояние частиц глины может способствовать раннему спеканию кирпичей и сохранять кирпичи с определенной прочностью.
При дальнейшем нагревании кианит начинает разлагаться, а γ-AL2O3 начинает трансформироваться в α-AL2O3 (корунд). Спектр рентгеновской дифракции кирпичей, прокаленных при 1200°C в течение 5 часов, показывает сосуществование четырех минералов: кианита, муллита и корунда γ-AL2O3. По мере повышения температуры кианит далее разлагается с образованием муллита и богатых кремнием стеклянных фаз, а γ-AL2O3 далее трансформируется в корунд. В то же время богатое кремнием стекло, разложившееся из кианита, реагирует с γ-AL2O3 или сверхтонкими порошковыми частицами с образованием муллита. Таким образом, в спектральной линии рентгеновской дифракции кирпича, прокаленного при 1300°C×5 ч, по сравнению с кирпичом после прокалки при 1200°C×5 ч, характеристики муллита еще больше усиливаются. Из спектральной линии также видно, что после прокалки продукта при 1500°C в течение 5 часов «выпуклость» под основным пиком значительно уменьшается. Это указывает на то, что богатая кремнием стеклянная фаза значительно уменьшается. Это явление должно быть результатом реакции между богатой кремнием стеклянной фазой и корундом, приводящей к вторичной муллитизации. В то же время содержание муллита в продукте составило более 90%, а «выпуклость» почти полностью исчезла, что указывает на то, что богатая кремнием стеклянная фаза почти полностью исчезла.
Легковесные муллитовые огнеупорные кирпичи обладают характеристиками высокой рабочей температуры, низкой теплоемкости, низкой теплопроводности, высокой прочности и хорошей стойкостью к тепловому удару. Легковесные муллитовые кирпичи с содержанием AL2O3 67,1, синтезированные из кианита и промышленного порошка глинозема, значительно выше, чем в зарубежных странах.
На что следует обратить внимание при использовании легковесных огнеупорных кирпичей
Огнеупорные кирпичи можно разделить на несколько видов продукции в зависимости от различного содержания компонентов, различных материалов, различных производственных процессов и т. д. Поэтому они широко используются в промышленном производстве. RS Kiln Refractory Factory может поставлять высококачественные огнеупорные футеровочные материалы для высокотемпературных промышленных печей, а также огнеупорные кирпичи для изоляционного слоя, легковесные огнеупорные изоляционные кирпичные изделия и т. д. При использовании легковесных огнеупорных кирпичей есть некоторые моменты, на которые пользователи должны обращать внимание.
Из-за особенностей высокой плотности и пористости легковесных огнеупорных кирпичей при их использовании следует обращать внимание на следующие моменты.
- Легковесные огнеупорные кирпичи имеют большую пористость и рыхлую структуру и не могут использоваться в деталях, которые находятся в непосредственном контакте со шлаком и жидким металлом.
- Механическая прочность низкая и не могут использоваться для несущих конструкций.
- Он имеет плохую износостойкость и не должен использоваться в деталях, которые находятся в контакте с шихтой и подвергаются серьезному износу.
Различные виды продукции имеют различные области применения и сферы применения. Поэтому при использовании легковесных огнеупорных кирпичей необходимо обращать внимание на вышеуказанные моменты. Чтобы не допустить не только невозможности достижения ожидаемого эффекта использования, но и увеличения себестоимости продукции.
