Соотношение сырья силлиманитового кирпича для доменной печи
Силлиманитовый кирпич в основном используется в доменных печах в виде крупногабаритного композитного кирпича, основными техническими показателями которого являются кажущаяся пористость и термическая стабильность. Поскольку фурма доменной печи подвергается высокоскоростной эрозии под воздействием высокотемпературного горячего воздуха, а также ударам и эрозии горячего шлакового железа, стенка фурмы должна выдерживать термическое напряжение, вызванное разницей температур внутри и снаружи. Это необходимо для обеспечения устойчивости и герметичности конструкции футеровки, предотвращения проникновения и осаждения щелочных веществ или предотвращения утечки воздуха из фурмы. Только с плотным материалом и низкой пористостью он может эффективно противостоять ударам воздушного потока и плавления. Таким образом, в части летки и фурмы в качестве огнеупорного материала футеровки выбирается структура из крупноблочного силлиманитового композитного кирпича.
Силлиманитовый кирпич для доменной печи превращаются в смешанный порошок путем смешивания красного гранита, заполнителя боксита второго сорта, силлиманита, глины, микропорошка, спеченного синтетического муллита и плавленого корунда в качестве основного сырья. Связующее представляет собой водный раствор пульпы, удельный вес составляет 1,26 г / см3, а количество добавки составляет около 2,4%.
Сырье на основе силлиманита – это гранулированные и порошкообразные материалы. Сырая руда выбирается для удаления примесных минералов в порошок концентрата, который затем используется для изготовления огнеупорного кирпича. Среди них кианит является отличным сырьем для расширительного агента для монолитных огнеупоров. Силлиманит и андалузит непосредственно используются для изготовления кирпича, обычно порошки добавляются к компонентам матрицы, а затем смешиваются с частицами глиноземного клинкера (или суперглиняного клинкера) для образования кирпича. Благодаря равномерному распределению SiO2 и Al2O3 в самом силлиманите и низкому содержанию примесей структура огнеупорного кирпича является однородной и компактной, что способствует улучшению характеристик огнеупорного кирпича.
Характеристики силлиманитового кирпича для доменной печи
Силлиманитовый кирпич для доменных печей используется в качестве кирпича защиты днища топки, футеровки горловины. Силлиманитовый кирпич изготавливается из силлиманита, андалузита и спеченного муллита в качестве основного сырья с добавлением ультратонкого порошка и связующего вещества с использованием формования под высоким давлением или вибрационного прессования и обжига в туннельной печи. Температура спекания 1390-1400 ℃, время выдержки 10-16 часов.
Соотношение ингредиентов силлиманитового кирпича: силлиманит 30% ~ 40%, андалузит + муллит 35% ~ 55%, боксит особого сорта 10% ~ 15%, сырая глина 5% ~ 10%. Размер частиц концентрата силлиманита: 0,250 ~ 0,149 мм примерно 10% ~ 20%, 0,149 ~ 0,104 мм примерно 27% ~ 60%, 0,104 ~ 0,074 мм примерно 12% ~ 28%, менее 0,074 мм примерно 30% ~ 48%.
Силлиманитовый кирпич отличается высокой температурой размягчения, хорошей термостойкостью, хорошей износостойкостью и устойчивостью к шлаку, поэтому он подходит для футеровки различных частей промышленных печей в сталелитейной, химической, стекольной и керамической промышленности. камера сгорания, дверца печи, колонна печи, стенка печи, внутренняя пара и скользящая плита ковша и т. д.
