Корундовые изделия включают плавленые и спеченные изделия, а также легкие изделия. Насыпная плотность тяжелых изделий составляет: ≥3,0 г / см3, что имеет характеристики высокой прочности на сжатие и высокой износостойкости.
Классификация корундового кирпича
1. Спеченный корундовый кирпич: это кирпич в основном изготавливается из корунда с добавлением огнеупорного порошка и связующего и обжигается при 1600~1800 ℃, в зависимости от степени дисперсности, количества добавленного огнеупорного сырья и рабочих характеристик корундового кирпича.
2. Составной спеченный корундовый кирпич: это изготовлен из порошка корунда в качестве основного сырья и смешан с порошком корунда для получения суспензии, изготавливаемый методом формования, сушки и спекания.
3. Плавленный корундовый кирпич: В качестве основного сырья для изготовления этого кирпича используется корунд.
В металлургической промышленности корундовый кирпич широко используется в доменных печах. В нефтехимической промышленности корундовый кирпич часто используется во вторичных печах, газификаторах, газогенераторах и крекинг-печах. В различных печах корундовый кирпич, помимо того, что он ограничен различными условиями процесса, также подвержен эрозии и повреждению из-за высокой температуры, высокого давления, шлака и сильных восстановительных газов.
Высокотемпературная химическая реакция оксида алюминия: температура плавления глинозема составляет 2050 ℃. При высоких температурах оксид алюминия реагирует с другими оксидами, образуя кривую плавления, а температура плавления имеет тенденцию к снижению.Только оксид хрома и оксид алюминия могут образовывать непрерывный твердый раствор, а его температура плавления твердого вещества находится между температурами плавления двух оксидов.
Коррозия натриевой соли и сульфида на корундовых кирпичах – это отверждение оксида натрия в технологическом газе, который может вызвать коррозию корундовых кирпичей при 1000 ° C. Al2O3 превращается в P-Al2O3. Это преобразование кристаллической формы приводит к значительному увеличению объема кирпича (примерно на 26%), что приводит к разрыву и отслаиванию корундового кирпича. Ниже 1000 °C Na2O и SO3 могут реагировать с силлиманитом и муллитом одновременно с образованием черного кальцита и βAl2O3, а объем увеличивается примерно на 86%, что приводит к растрескиванию кирпича.
Классификация сырья корундового кирпича
1. Коричневый корунд: кирпичи из коричневого корунда изготавливаются из боксита и кокса (антрацита) в качестве основного сырья и выплавляются в электродуговой печи при высокой температуре до 2000 градусов.
2. Белый корунд: кирпич из белого корунда получают путем высокотемпературной плавки порошка глинозема.
3. Корунд с высоким содержанием алюминия: кирпичи из корунда с высоким содержанием алюминия выплавляются с использованием боксита в качестве основного сырья в высокотемпературной электропечи 2500 ℃.
4. Циркониевый корунд: кирпичи из корунда с высоким содержанием алюминия выплавляются с помощью специального процесса в высокотемпературной электропечи при температуре 2500 ° C с использованием боксита в качестве основного сырья.
5. Монокристаллический корунд: монокристаллический плавленый оксид алюминия (также известный как 32A) Абразивный материал: монокристаллический корунд изготавливается из боксита в качестве основного сырья, с добавлением соответствующего количества сульфида и плавится при высокой температуре.
6. Микрокристаллический корунд. Микрокристаллический корунд изготавливается из боксита в качестве основного сырья, которое плавится при высокой температуре и кристаллизируется методом закалки.
Какая у корундового кирпича насыпная плотность？
Корундовые кирпичи включают плавленые и спеченные изделия, а также легкие изделия. Насыпная плотность тяжелых изделий составляет: ≥3,0 г/см3, а легкий вес: 1,4-1,7 г/см3. Корундовые кирпичи обладают характеристиками высокой прочности на сжатие и высокой износостойкости. Цена также выше, от нескольких тысяч юаней до более десяти тысяч одной тонны.
“Основываясь на принципе ответственности перед клиентами, мы строго контролирует стандарты производства огнеупорных изделий, чтобы гарантировать, что огнеупорные материалы и другие производимые продукты могут иметь хорошую термостойкость и соответствовать требованиям потребности клиентов. Мы предоставит вам профессиональные решения по огнеупорам, основанные на искреннем сервисном отношении.”
