Основные требования и характеристики огнеупорных материалов для мусоросжигательного завода
Все больше и больше внимания уделяется таким методам обработки, как безвредное и сокращенное сжигание бытовых отходов. Отработанное тепло, образующееся после сжигания мусора, используется для выработки электроэнергии и отопления, а мусор является одним из методов обработки для повторного использования в качестве возобновляемого ресурса.
Установка для сжигания бытовых отходов включает в себя автоматическую подачу, просеивание, сушку, сжигание, золоудаление, пылеудаление и автоматическое управление. При выборе материала футеровки печи для сжигания отходов необходимо сначала выбрать огнеупорные материалы и изоляционные кирпичи, которые могут выдерживать температуру сжигания в соответствии с температурой печи; Во-вторых, необходимо учитывать коррозию футеровки, вызванную продуктами сгорания.
Если щелочная отработанная жидкость сжигается, когда температура в печи достигает 1000 ℃, Na- выделяется в виде газа, подобного оксиду натрия, а компонент SiO2 в огнеупорном кирпиче объединяется с Na2O с образованием легкоплавких минералов ( Na2O · Al2O3 · 2SiO2), которые конденсируются в огнеупоре, которые будут конденсироваться на поверхности огнеупорного кирпича и подвергаться коррозии. Если огнеупорный кирпич представляет собой высокоглиноземистый кирпич, хотя компонент SiO2 меньше, реакция Al2O3 и Na20 дает промежуточный алюминат натрия (Na2O, Al2O3), который вызовет трещины от расширения при высоких температурах, что приведет к охрупчиванию структуры кирпича. Поэтому выберите огнеупор с высоким содержанием алюминия, содержащий большое количество глинозема, или выберите огнеупор с лучшей стойкостью к щелочам и алюминию.
Какие факторы влияют на срок службы огнеупорных материалов в мусоросжигательных установках?
На технические характеристики и экономические преимущества установки для сжигания отходов в основном влияет огнеупорная футеровка печи. Атмосфера в печи, рабочая температура, эрозия и напряжение расплавленного материала в определенной степени влияют на срок службы огнеупорного материала, тем самым влияя на срок службы всего мусоросжигательного завода. Поэтому особенно важно проанализировать и обсудить факторы, влияющие на него.
(1) Влияние атмосферы в топке. Различные среды печи имеют разную степень коррозии огнеупорных материалов.
(2) Влияние температуры использования. Температура, которую может достичь мусоросжигательный завод, составляет 1400 ℃, а скорость эрозии общей температуры резко возрастает. Когда температура превышает 1400 ° C, особенно шамотные и высокоглиноземистые огнеупоры легко подвержены влиянию температуры.
(3) Влияние CaO / SiO. Шлак – это остаток, образующийся при сжигании в мусоросжигательной печи. Его основными компонентами являются Alo, SiO, CaO, FeO, а также щелочные оксиды, карбонаты и щелочноземельные металлы. CaO / SiO является основным влияющим фактором. По сравнению с основными огнеупорами нейтральные огнеупоры, такие как Alo / SiO, более подвержены влиянию. С увеличением содержания CaO / SiO степень коррозии возрастает. В общем, кирпичи из C-SiC труднее поддаются влиянию CaO / SiO. Обычно критической точкой является CaO / SiO = 1.0. Выше можно выбрать огнеупоры на основе MgO, шпинели и углерода, ниже – огнеупоры на основе Alo, CrO, SiC.
(4). Влияние стресса. Мусоросжигательный завод в основном испытывает следующие нагрузки:
1. Термическое напряжение, вызванное температурным градиентом;
2. Механическое напряжение (включая трение), вызванное разницей в расширении металлического каркаса и огнеупорного материала в месте контакта;
3. Потеря структурных напряжений, вызванная окислением, коррозией, химическими изменениями, вызванными внешними компонентами, и переносом кристаллов. В связи с постоянным улучшением требований к огнеупорной футеровке печи для сжигания применяются следующие антистрессовые методы: ①Оптимизация рабочего процесса установки для сжигания, например, регулировка коэффициента избытка воздуха и смеси мусора; ②Улучшение огнеупорных материалов и увеличение срока службы футеровки; ③Использование лучших огнеупоров.
Анализ огнеупорных материалов в мусоросжигательных установках
Согласно требованиям, предъявляемым к установкам для сжигания огнеупорных материалов, они должны иметь не только идеальную стойкость к высоким температурам, но также соответствующую высокотемпературную прочность, объемную стабильность, теплоизоляционные характеристики и износостойкость.
Применение огнеупорных материалов в мусоросжигательных печах обычно включает две категории: одна – это формованные огнеупорные изделия; другая – неформованные огнеупорные материалы. Формованные огнеупоры в основном включает карбид-кремниевый кирпич, высокоглиноземистый кирпич и шамотный кирпич. Неформованные огнеупорные материалы включают высокоглиноземистые пластмассы, шамотные и огнеупорные бетоны из карбида кремния.
Чтобы приспособиться к различным условиям эксплуатации мусоросжигательных заводов, были тщательно изучены различные типы и разновидности огнеупорной футеровки мусоросжигательных заводов. Тем не менее, все еще остаются некоторые технические и управленческие проблемы, которые необходимо улучшить и которые необходимо решить в будущие исследования.
Рекомендуем вам прочитать следующие статьи:
